Краны с металлическими седлами
Описание
Стандарты соответствия
Конструкция клапанов
Конструктивные особенности
Конструктивные особенности 2
Конструктивные особенности 3
Линейка особо прочных кранов Habonim с металлическими седлами предназначена для работы в самых сложных промышленных условиях, когда неполадки крана способны нарушить работоспособность, снизить рентабельность и поставить под угрозу безопасность системы.

Обладая тщательно проработанной конструкцией, кран с металлическими седлами Habonim способен выдерживать самые жесткие условия эксплуатации, включая предельно высокую температуру, высокое давление и абразивную среду.

Шаровой кран с металлическими седлами

Скурпулезный выбор материалов для всех частей крана, разработка специальных способов обработки поверхностей (включая твердые покрытия), всесторонний анализ механической прочности и теплового расширения гарантируют, что линейка Habonim MTM - лучший выбор для применения в максимально жестких условиях.

Изделия, предназначенные для работы в низкотемпературном диапазоне от -60°C (-76°F) до 400°C (752°F) подвергаются уникальной поверхностной обработке Habonim - LTPN (низкотемпературная плазменная нитроцементация). LTPN является экономичной системой упрочнения аустенитной нержавеющей стали, позволяющей получить упрочненный слой с минимальной толщиной свыше 40 мкм и твердостью втрое (>68HRC) выше естественной твердости основного металла.

Для изделий, предназначеных для работы при более высоких температурах от 400°C (752°F) до 538°C (1000°F), Habonim использует различные технологии высокоскоростного напыления (HVOF) карбидов хрома и вольфрама.

Работающие под давлением детали кранов, предназначенных для эксплуатации при температурах от 538°C (1000°F) до 650°C (1200°F), Habonim изготавливает из соответствующего требованиям ASME B16.34 кованого прутка.

Для изделий, предназначенных для работы в высокоабразивной среде в целлюлозно-бумажной промышленности, Habonim использует твердое стеллитовое покрытие толщиной 1,5 мм. Каждое покрытие разрабатывается с учетом конкретных условий заказчика и позволяет добиться исключительно высокой стойкости к абразивному износу и коррозии в течение всего срока службы. Каждый узел «шар-седло» подвергается прецизионной механической обработке с последующей пригонкой для идеального контакта. Готовый кран характеризуется высокой повторяемостью параметров герметизации (кат. B – подтверждена заводскими испытаниями), низким моментом и плавной работой при различных температурах и давлениях.

Для изготовления корпуса и фланцев крана Habonim применяет отливки, соответствующие требованиям ASME B16.34.

Стандарты соответствия

Сертификат изготовителя

ISO 9001:2015

Системы менеджмента качества

Конструкция и испытания кранов

ASME B16.34 :2013, ISO17292 :2004, API 6D / ISO14313 :2007

Конструкция крана

ANSI B1.20.1:2013

NPT - Стандартная трубная коническая резьба (США)

ISO 7-1:2007, JIS B0203:1999

BSPT - Стандартная трубная коническая резьба (Великобритания)

DIN3852:2014

BSPP - Стандартная трубная цилиндрическая резьба (Великобритания)

ANSI B16.11:2016, EN 12760:2016

Приварные фланцы с впадиной под сварку

ASME B16.25-2017,EN12627:1999

Фланцы для стыковой сварки (приложение 5, 10, 40, 80)

ASME B16.5:2017, EN 1092 -1:1997

Размеры фланцев

ASME B16.10:2017, EN 558:2017

Межфланцевые расстояния

NACE MR-0175:2015

/ISO 15156 -1:2015

Материалы для использования в нефтегазодобыче в условиях содержания H2S

NACE MR0103/ISO 17945:2015

Металлические материалы устойчивые к сероводородному растрескиванию под напряжением в коррозионной среде нефтеперерабатывающих предприятий

EN 12266-1, API 598,

ANSI FCI 70-2 :2013

Испытание металлических кранов – гидроиспытания, порядок испытаний и критерии приемки

API 607:2016, ISO 10497:2010

Испытание кранов - Требования к типовым испытаниям на огнестойкость

ISO 15848-1:2015

Краны промышленного исполнения - процедуры измерения, испытания и оценки качества в отношении неконтролируемых выбросов

Сертификация

PED 2014/68/EU Module H

Директива ЕС на оборудование, работающее под давлением

ATEX 2014/34/EU

Оборудование и системы защиты, предназначенные для эксплуатации в потенциально взрывоопасной среде (дополнительно только для устройств с электроприводом)

IEC 61508-2/3:2010 SIL2/3

Уровень полноты безопасности - Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью (дополнительно только для устройств с электроприводом)

Документация

EN 10204:2004 2.2/3.1/3.2

Изделия металлические - типы актов приемочного контроля

Metal seated valves - Краны с металлическими седлами

Основная конструкция

Диапазон температур

от -60 °C до +400 °C (от -76 °F до +752 °F)

Поверхностная обработка

LTPN

Материалы

Нержавеющая сталь A351 CF8M/CF3M, A479 316/316L, углеродистая сталь A216 WCB, A105, A350 LF2

Конструкция T

Диапазон температур

От -60 °C до +538 °C (от -76 °F до +1000 °F)

Покрытие

HVOF Cr3C2 (карбид хрома), HVOF WC-Co (карбид вольфрама) и стеллит

Материалы

Нержавеющая сталь A351 CF8M/CF3M, A479 316/316L, углеродистая сталь A216 WCB, A105, A350 LF2

Конструкция T

Диапазон температур

От -60 °C до +650 °C (от -76 °F до +1200 °F)

Покрытие

HVOF Cr3C2 (карбид хрома)

Материалы

Нержавеющая сталь A479 321/321H, A182 F22

Привод

Рычажный или редукторный привод, пневматический или электрический привод

Серии продукции

Серия Z47 / Z47T

Стандартные и полнопроходные

Диапазон размеров

1 /4”- 2" (DN8 - DN50)

Диапазон давления

ANSI класс 600 | вакуум от 10-6 торр до 103 бар (1490 фунтов на кв. дюйм)

Диапазон размеров

21/2”- 8" (DN65 - DN200)

Диапазон давления

ANSI класс 600 | вакуум от 10-6 торр до 70 бар (1015 фунтов на кв. дюйм)

Соединения

Резьбовые, сварные, фланцевые

Серия Z73 / Z73T

Полнопроходные

Диапазон размеров

1 /2”- 8” (DN15 - DN200)

Диапазон давления

ANSI класс 150 | вакуум от 10-6 торр до 20 бар (290 фунтов на кв. дюйм)

Соединения

Фланцевые

Серия Z74 / Z74T

Полнопроходные

Диапазон размеров

1 /2”- 8” (DN15 - DN200)

Диапазон давления

ANSI класс 300 | вакуум от 10-6 торр до 50 бар (725 фунтов на кв. дюйм)

Соединения

Фланцевые

Серия Z78 / Z78T

Полнопроходные

Диапазон размеров

1 /2”- 2” (DN15 - DN50)

Диапазон давления

DIN PN40 | вакуум от 10-6 торр до 40 бар (580 фунтов на кв. дюйм)

Соединения

Фланцевые

Серия Z77 / Z77T

Полнопроходные

Диапазон размеров

3”- 8” (DN80 - DN200)

Диапазон давления

DIN PN16 | вакуум от 10-6 торр до 16 бар (230 фунтов на кв. дюйм)

Соединения

Фланцевые

Серия Z28 / Z28T

Стандартные и полнопроходные

Диапазон размеров

1 /4”- 6” (DN8 - DN150)

Диапазон давления

ANSI класс 2500 (толщина стенки) | вакуум от 10 -6 торр до 414 бар (6000 фунтов на кв. дюйм)

Конструктивные особенности крана для температуры до 400 °C / 752 °F

ISO 5211 top pad

Верхняя площадка ISO 5211

Encapsulated body seals

Герметичные уплотнения корпуса

Live loaded ball/seats set

Узел шара/седел для работы в условиях динамической нагрузки

Extended ends for welding in-line

Удлиненные фланцы для приваривания к трубопроводу

Mate lapped metal ball and seats

Притертые металлический шар и седла

flow direction plate

Указатель направления потока

Variety of surface treatments and coatings to withstandcorrosion and wear

Различные виды поверхностной обработки и покрытий для обеспечения стойкости к коррозии и абразивному износу

Unique downstream seat seal design eliminates in-line leak

Уникальная конструкция уплотнения седла выпускной стороны исключает утечки в проточной части

Metal follower ensures valve stem aligned rotation

Металлический копир обеспечивает точное вращение шпинделя крана

Корпус

  • Стандартное и полнопроходное исполнение

  • Однонаправленный тип

  • Высокий расход и минимальная турбулентность

  • Сертификат пожаробезопасности в соответствии с API 607 и ISO 10497

Узел шара и металлических седел

  • За счет точного шлифования и притирки достигнута интенсивность утечки, соответствующая EN12266-1 кат.B (подтверждена заводскими испытаниями)

  • Для обеспечения высокой стойкости к коррозии и абразивному износу предлагаются различные виды поверхностной обработки и покрытий

  • Постоянная преднагрузка узла шара/седел с помощью тарельчатой пружины из сплава инконель 718

  • Низкий момент вращения

Шпиндель

    • Противовыбросовая конструкция

    • Монолитный неразъемный тип

    • Надежное соединение шпинделя с шаром

    • Стойкость к воздействию высоких моментов

    • Уплотнение для работы в условиях динамической нагрузки

Минимальное тепловое расширение

  • Винты корпуса увеличенного диаметра и уменьшенной длины

  • Дополнительные пружинные шайбы

Лабиринтная конструкция с выступами и пазами

  • Отсутствие утечек в атмосферу

  • Полное прижатие герметичного уплотнения корпуса

  • Точное центрирование всех составных частей

Конструктивные особенности крана серии Т для температуры до 538 °C / 1000 °F

ISO 5211 top pad

Верхняя площадка ISO 5211

Upper metal bearing

Верхний металлический подшипник

Inconel 718 thrust bearings

Упорные подшипники из инконель 718

Encapsulated body and bonnet seal

Герметичное уплотнение корпуса и крышки

Lower metal bearing

Нижний металлический подшипник

Solid extended bonnet

Цельная удлиненная крышка

one size up 'blow-out'

proof extended stem

Стандартная противовыбросовая удлиненная конструкция шпинделя

Live loaded stem seal

Уплотнение для работы в условиях динамической нагрузки

Корпус

  • Цельнолитой корпус и фланцы

  • Стандартное и полнопроходное исполнение

  • Точное центрирование всех составных частей

  • Высокий расход и минимальная турбулентность

  • Сертификат пожаробезопасности в соответствии с API 607 и ISO 10497

Узел шара и металлических седел

    • Для обеспечения высокой стойкости к коррозии и абразивному износу предлагаются различные виды поверхностной обработки и покрытий

    • Постоянная преднагрузка узла шара/седел с помощью тарельчатой пружины из сплава инконель 718

Уплотнения корпуса

    • Герметичное уплотнение корпуса и крышки гарантирует отсутствие утечек

Крышка

    • Цельная удлиненная крышка обеспечивает возможность безопасной работы при сверхвысокой температуре

    • Автоматическое оборудование дистанционного управления будет работать в нормальных условиях

    • Отсутствие жестких требований в отношении технического обслуживания и эксплуатации

Шпиндель

    • Невыдвижной шпиндель увеличенного размера сохраняет точную центровку даже при высокой нагрузке

    • Большие размеры соединения шара со шпинделем обеспечивают передачу момента без поверхностной деформации сжатия

    • Два металлических подшипника обеспечивают точное вращение шпинделя крана

    • Упорные подшипники из сплава инконель 718 исключают абразивный износ шпинделя и корпуса крана

Уплотнение шпинделя

    • Рассчитанное на воздействие динамической нагрузки уплотнение шпинделя из терморасширенного графита гарантирует низкий уровень выбросов

Конструктивные особенности крана серии Т для температуры до 650 °C / 1200 °F

ISO 5211 top pad

Верхняя площадка ISO 5211

Mate lapped metal ball and seats

Притертые металлический шар и седла

Robust valve construction

Надежная конструкция крана

Oversized rigid seat

Жесткое седло увеличенного размера

Rigid one piece stem extension

Цельный жесткий удлинитель шпинделя

Inconel 718 thrust bearings

Упорные подшипники из инконель 718

Корпус

    • Полное соответствие требованиям ASME B16.34

    • Надежные корпус и крышка из специальных сплавов

    • Удвоенное количество укороченных винтов уменьшает тепловое расширение и обеспечивает целостность оболочки крана даже при повышенной температуре и давлении

    • Прочностные свойства винтов сохраняются при температурах до 800 ˚C / 1472 ˚F

    • Верхняя площадка ISO 5211 для облегчения монтажа привода и вспомогательных устройств

Шпиндель

    • Точно отцентрированный удлиненный шпиндель

    • Удлиненный шпиндель увеличенного размера, с противовыбросовой конструкцией, способен осуществлять передачу высоких моментов

    • Большие размеры соединения шара со шпинделем обеспечивают передачу момента без поверхностной деформации сжатия

    • Два металлических подшипника обеспечивают точное вращение шпинделя крана

    • Упорные подшипники из сплава инконель 718 исключают абразивный износ шпинделя и корпуса крана

Узел шара и металлических седел

  • Жесткие металлические седла сохраняют точность геометрии в широком диапазоне давления и температуры

  • За счет точного шлифования и притирки достигнута интенсивность утечки, соответствующая EN12266-1 кат.B (подтверждена заводскими испытаниями)

  • Для обеспечения высокой стойкости к коррозии и абразивному износу предлагаются покрытия HVOF

  • Постоянная преднагрузка узла шара/седел с помощью тарельчатой пружины из сплава инконель 718