Описание
Стандарты соответствия
Конструкция клапанов
Конструктивные особенности
Конструктивные особенности 2
Конструктивные особенности 3
Линейка особо прочных кранов Habonim с металлическими седлами предназначена для работы в самых сложных промышленных условиях, когда неполадки крана способны нарушить работоспособность, снизить рентабельность и поставить под угрозу безопасность системы.
Обладая тщательно проработанной конструкцией, кран с металлическими седлами Habonim способен выдерживать самые жесткие условия эксплуатации, включая предельно высокую температуру, высокое давление и абразивную среду.
Обладая тщательно проработанной конструкцией, кран с металлическими седлами Habonim способен выдерживать самые жесткие условия эксплуатации, включая предельно высокую температуру, высокое давление и абразивную среду.
Шаровой кран с металлическими седлами
Скурпулезный выбор материалов для всех частей крана, разработка специальных способов обработки поверхностей (включая твердые покрытия), всесторонний анализ механической прочности и теплового расширения гарантируют, что линейка Habonim MTM - лучший выбор для применения в максимально жестких условиях.
Изделия, предназначенные для работы в низкотемпературном диапазоне от -60°C (-76°F) до 400°C (752°F) подвергаются уникальной поверхностной обработке Habonim - LTPN (низкотемпературная плазменная нитроцементация). LTPN является экономичной системой упрочнения аустенитной нержавеющей стали, позволяющей получить упрочненный слой с минимальной толщиной свыше 40 мкм и твердостью втрое (>68HRC) выше естественной твердости основного металла.
Для изделий, предназначеных для работы при более высоких температурах от 400°C (752°F) до 538°C (1000°F), Habonim использует различные технологии высокоскоростного напыления (HVOF) карбидов хрома и вольфрама.
Работающие под давлением детали кранов, предназначенных для эксплуатации при температурах от 538°C (1000°F) до 650°C (1200°F), Habonim изготавливает из соответствующего требованиям ASME B16.34 кованого прутка.
Для изделий, предназначенных для работы в высокоабразивной среде в целлюлозно-бумажной промышленности, Habonim использует твердое стеллитовое покрытие толщиной 1,5 мм. Каждое покрытие разрабатывается с учетом конкретных условий заказчика и позволяет добиться исключительно высокой стойкости к абразивному износу и коррозии в течение всего срока службы. Каждый узел «шар-седло» подвергается прецизионной механической обработке с последующей пригонкой для идеального контакта. Готовый кран характеризуется высокой повторяемостью параметров герметизации (кат. B – подтверждена заводскими испытаниями), низким моментом и плавной работой при различных температурах и давлениях.
Для изготовления корпуса и фланцев крана Habonim применяет отливки, соответствующие требованиям ASME B16.34.
Стандарты соответствия
Сертификат изготовителя | ISO 9001:2015 | Системы менеджмента качества |
Конструкция и испытания кранов | ASME B16.34 :2013, ISO17292 :2004, API 6D / ISO14313 :2007 | Конструкция крана |
ANSI B1.20.1:2013 | NPT - Стандартная трубная коническая резьба (США) | |
ISO 7-1:2007, JIS B0203:1999 | BSPT - Стандартная трубная коническая резьба (Великобритания) | |
DIN3852:2014 | BSPP - Стандартная трубная цилиндрическая резьба (Великобритания) | |
ANSI B16.11:2016, EN 12760:2016 | Приварные фланцы с впадиной под сварку | |
ASME B16.25-2017,EN12627:1999 | Фланцы для стыковой сварки (приложение 5, 10, 40, 80) | |
ASME B16.5:2017, EN 1092 -1:1997 | Размеры фланцев | |
ASME B16.10:2017, EN 558:2017 | Межфланцевые расстояния | |
NACE MR-0175:2015 /ISO 15156 -1:2015 | Материалы для использования в нефтегазодобыче в условиях содержания H2S | |
NACE MR0103/ISO 17945:2015 | Металлические материалы устойчивые к сероводородному растрескиванию под напряжением в коррозионной среде нефтеперерабатывающих предприятий | |
EN 12266-1, API 598, ANSI FCI 70-2 :2013 | Испытание металлических кранов – гидроиспытания, порядок испытаний и критерии приемки | |
API 607:2016, ISO 10497:2010 | Испытание кранов - Требования к типовым испытаниям на огнестойкость | |
ISO 15848-1:2015 | Краны промышленного исполнения - процедуры измерения, испытания и оценки качества в отношении неконтролируемых выбросов | |
Сертификация | PED 2014/68/EU Module H | Директива ЕС на оборудование, работающее под давлением |
ATEX 2014/34/EU | Оборудование и системы защиты, предназначенные для эксплуатации в потенциально взрывоопасной среде (дополнительно только для устройств с электроприводом) | |
IEC 61508-2/3:2010 SIL2/3 | Уровень полноты безопасности - Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью (дополнительно только для устройств с электроприводом) | |
Документация | EN 10204:2004 2.2/3.1/3.2 | Изделия металлические - типы актов приемочного контроля |
Metal seated valves - Краны с металлическими седлами
Основная конструкция | |
Диапазон температур | от -60 °C до +400 °C (от -76 °F до +752 °F) |
Поверхностная обработка | LTPN |
Материалы | Нержавеющая сталь A351 CF8M/CF3M, A479 316/316L, углеродистая сталь A216 WCB, A105, A350 LF2 |
Конструкция T | |
Диапазон температур | От -60 °C до +538 °C (от -76 °F до +1000 °F) |
Покрытие | HVOF Cr3C2 (карбид хрома), HVOF WC-Co (карбид вольфрама) и стеллит |
Материалы | Нержавеющая сталь A351 CF8M/CF3M, A479 316/316L, углеродистая сталь A216 WCB, A105, A350 LF2 |
Конструкция T | |
Диапазон температур | От -60 °C до +650 °C (от -76 °F до +1200 °F) |
Покрытие | HVOF Cr3C2 (карбид хрома) |
Материалы | Нержавеющая сталь A479 321/321H, A182 F22 |
Привод | Рычажный или редукторный привод, пневматический или электрический привод |
Серии продукции
Серия Z47 / Z47T | Стандартные и полнопроходные |
Диапазон размеров | 1 /4”- 2" (DN8 - DN50) |
Диапазон давления | ANSI класс 600 | вакуум от 10-6 торр до 103 бар (1490 фунтов на кв. дюйм) |
Диапазон размеров | 21/2”- 8" (DN65 - DN200) |
Диапазон давления | ANSI класс 600 | вакуум от 10-6 торр до 70 бар (1015 фунтов на кв. дюйм) |
Соединения | Резьбовые, сварные, фланцевые |
Серия Z73 / Z73T | Полнопроходные |
Диапазон размеров | 1 /2”- 8” (DN15 - DN200) |
Диапазон давления | ANSI класс 150 | вакуум от 10-6 торр до 20 бар (290 фунтов на кв. дюйм) |
Соединения | Фланцевые |
Серия Z74 / Z74T | Полнопроходные |
Диапазон размеров | 1 /2”- 8” (DN15 - DN200) |
Диапазон давления | ANSI класс 300 | вакуум от 10-6 торр до 50 бар (725 фунтов на кв. дюйм) |
Соединения | Фланцевые |
Серия Z78 / Z78T | Полнопроходные |
Диапазон размеров | 1 /2”- 2” (DN15 - DN50) |
Диапазон давления | DIN PN40 | вакуум от 10-6 торр до 40 бар (580 фунтов на кв. дюйм) |
Соединения | Фланцевые |
Серия Z77 / Z77T | Полнопроходные |
Диапазон размеров | 3”- 8” (DN80 - DN200) |
Диапазон давления | DIN PN16 | вакуум от 10-6 торр до 16 бар (230 фунтов на кв. дюйм) |
Соединения | Фланцевые |
Серия Z28 / Z28T | Стандартные и полнопроходные |
Диапазон размеров | 1 /4”- 6” (DN8 - DN150) |
Диапазон давления | ANSI класс 2500 (толщина стенки) | вакуум от 10 -6 торр до 414 бар (6000 фунтов на кв. дюйм) |
Конструктивные особенности крана для температуры до 400 °C / 752 °F
ISO 5211 top pad | Верхняя площадка ISO 5211 |
Encapsulated body seals | Герметичные уплотнения корпуса |
Live loaded ball/seats set | Узел шара/седел для работы в условиях динамической нагрузки |
Extended ends for welding in-line | Удлиненные фланцы для приваривания к трубопроводу |
Mate lapped metal ball and seats | Притертые металлический шар и седла |
flow direction plate | Указатель направления потока |
Variety of surface treatments and coatings to withstandcorrosion and wear | Различные виды поверхностной обработки и покрытий для обеспечения стойкости к коррозии и абразивному износу |
Unique downstream seat seal design eliminates in-line leak | Уникальная конструкция уплотнения седла выпускной стороны исключает утечки в проточной части |
Metal follower ensures valve stem aligned rotation | Металлический копир обеспечивает точное вращение шпинделя крана |
Корпус
Узел шара и металлических седел
| Шпиндель
Минимальное тепловое расширение
Лабиринтная конструкция с выступами и пазами
|
Конструктивные особенности крана серии Т для температуры до 538 °C / 1000 °F
ISO 5211 top pad | Верхняя площадка ISO 5211 |
Upper metal bearing | Верхний металлический подшипник |
Inconel 718 thrust bearings | Упорные подшипники из инконель 718 |
Encapsulated body and bonnet seal | Герметичное уплотнение корпуса и крышки |
Lower metal bearing | Нижний металлический подшипник |
Solid extended bonnet | Цельная удлиненная крышка |
one size up 'blow-out' proof extended stem | Стандартная противовыбросовая удлиненная конструкция шпинделя |
Live loaded stem seal | Уплотнение для работы в условиях динамической нагрузки |
Корпус
Узел шара и металлических седел
Уплотнения корпуса
Крышка
| Шпиндель
Уплотнение шпинделя
|
Конструктивные особенности крана серии Т для температуры до 650 °C / 1200 °F
ISO 5211 top pad | Верхняя площадка ISO 5211 |
Mate lapped metal ball and seats | Притертые металлический шар и седла |
Robust valve construction | Надежная конструкция крана |
Oversized rigid seat | Жесткое седло увеличенного размера |
Rigid one piece stem extension | Цельный жесткий удлинитель шпинделя |
Inconel 718 thrust bearings | Упорные подшипники из инконель 718 |
Корпус
Шпиндель
| Узел шара и металлических седел
|
Оставить заявку
close