Описание
• высокое качество изготовления изделий
• повышенная механическая прочность корпуса
• высокая термостойкость, стойкость к УФ излучению
• абсолютно не подвержены коррозии
• антистатичность
• удобство сборки и монтажа
• многообразие опций
• 34 типоразмеров
• изготовление изделий по спецификации заказчика в короткие сроки
• широкий ряд готовых решений
• современный дизайн
• сертификат соответствия Техническому регламенту
Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности
оборудования для работы во взрывоопасных средах
Надежность
Корпуса коробок МТР выполнены из ударопрочного полиэстера, армированного стекловолокном (GRP – glass reinforced poliester).
Материал корпуса устойчив к загрязнениям нефти, масел, ароматическим углеводородам, бактериям и ферментам; устойчив к механическим воздействиям и имеет продолжительный срок службы.
Специальная лабиринтная система уплотнения в месте соединения крышки и корпуса соответствует IP66 / IP67 и отвечает требованиям Shell/ERA для электрооборудования, эксплуатируемого в условиях морского климата и в случаях активации систем пожаротушения.
Установочные отверстия, находящиеся в пределах периметра коробки, расположены таким образом, что они не связаны ни с лабиринтной системой уплотнения, ни с крепежными болтами крышки. Все крепежные болты выполнены из нержавеющей стали марки 316, что гарантирует высокую надежность крепления.
Температура
Если корпус снабжен стандартной неопреновой прокладкой,
он пригоден к применению в условиях окружающей среды с темпе-
ратурой от -40°C до +40°C. В альтернативном варианте, когда корпус
снабжен дополнительной силиконовой прокладкой, температурный
диапазон увеличен от -60°С до +120°С.
Сертификация
Соответствие корпусов из полиэстера стандартам IEC 331 и
BS6387/1983 подтверждено проведенными испытаниями на механи-
ческую прочность и огнестойкость – воздействие повышенной тем-
пературы 750°С в течение трех часов и открытого пламени (950°С) в
течение трех часов.
Применение
• Предприятия газовой отрасли
• Предприятия нефтехимической отрасли
• Склады ГСМ и нефтебазы
• Газодобыча и газопереработка
• Нефтеналивные эстакады
• Резервуары с ЛВЖ и горючими газами
• Производство промхимикатов
• Производство взрывчатых веществ
• Производство агрохимикатов
• Производство красок и лаков
• Фармацевтическая промышленность
• Пищевая промышленность
• Хранение и помол зерна
• Нефтепродукты и топливо
• Автозаправочные станции
• Атомные электростанции
• Целлюлозно-бумажные комбинаты
• Транспорт взрывоопасных веществ
• Авиация
• Автомобильные и железнодорожные цистерны
• Баржи, торговые суда и танкеры
• Транспортировка нефти и газа
• Нефтяные оффшорные платформы
• Морской и речной транспорт
• Очистительные сооружения
• Котельные и насосные станции
• Социальные объекты – стадионы,
• Торговые центры
• повышенная механическая прочность корпуса
• высокая термостойкость, стойкость к УФ излучению
• абсолютно не подвержены коррозии
• антистатичность
• удобство сборки и монтажа
• многообразие опций
• 34 типоразмеров
• изготовление изделий по спецификации заказчика в короткие сроки
• широкий ряд готовых решений
• современный дизайн
• сертификат соответствия Техническому регламенту
Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности
оборудования для работы во взрывоопасных средах
Надежность
Корпуса коробок МТР выполнены из ударопрочного полиэстера, армированного стекловолокном (GRP – glass reinforced poliester).
Материал корпуса устойчив к загрязнениям нефти, масел, ароматическим углеводородам, бактериям и ферментам; устойчив к механическим воздействиям и имеет продолжительный срок службы.
Специальная лабиринтная система уплотнения в месте соединения крышки и корпуса соответствует IP66 / IP67 и отвечает требованиям Shell/ERA для электрооборудования, эксплуатируемого в условиях морского климата и в случаях активации систем пожаротушения.
Установочные отверстия, находящиеся в пределах периметра коробки, расположены таким образом, что они не связаны ни с лабиринтной системой уплотнения, ни с крепежными болтами крышки. Все крепежные болты выполнены из нержавеющей стали марки 316, что гарантирует высокую надежность крепления.
Температура
Если корпус снабжен стандартной неопреновой прокладкой,
он пригоден к применению в условиях окружающей среды с темпе-
ратурой от -40°C до +40°C. В альтернативном варианте, когда корпус
снабжен дополнительной силиконовой прокладкой, температурный
диапазон увеличен от -60°С до +120°С.
Сертификация
Соответствие корпусов из полиэстера стандартам IEC 331 и
BS6387/1983 подтверждено проведенными испытаниями на механи-
ческую прочность и огнестойкость – воздействие повышенной тем-
пературы 750°С в течение трех часов и открытого пламени (950°С) в
течение трех часов.
Применение
• Предприятия газовой отрасли
• Предприятия нефтехимической отрасли
• Склады ГСМ и нефтебазы
• Газодобыча и газопереработка
• Нефтеналивные эстакады
• Резервуары с ЛВЖ и горючими газами
• Производство промхимикатов
• Производство взрывчатых веществ
• Производство агрохимикатов
• Производство красок и лаков
• Фармацевтическая промышленность
• Пищевая промышленность
• Хранение и помол зерна
• Нефтепродукты и топливо
• Автозаправочные станции
• Атомные электростанции
• Целлюлозно-бумажные комбинаты
• Транспорт взрывоопасных веществ
• Авиация
• Автомобильные и железнодорожные цистерны
• Баржи, торговые суда и танкеры
• Транспортировка нефти и газа
• Нефтяные оффшорные платформы
• Морской и речной транспорт
• Очистительные сооружения
• Котельные и насосные станции
• Социальные объекты – стадионы,
• Торговые центры
close